производство и поставка
оптом по России и Зарубежью
Оконный
клееный
брус
Этапы производства клееного бруса
Сушим древесину,
соблюдая все
технологии

Чтобы влажность пиломатериала достигла требуемого значения и не потрескалась, а готовый брус обладал максимальной прочностью, доски должны находиться в специальной сушильной камере не менее 10 дней.

Влажность древесины должна быть в пределах от 8% до 14% в зависимости от применяемых в технологии изготовления клеевых материалов и условий эксплуатации заготовок и деталей. Межгосударственный стандарт ГОСТ 30972-2002 "Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков. Технические условия" (введен постановлением Госстроя РФ от 2 сентября 2002 г. N 116)

Мы используем сушильные камеры Mühlböck Holztrocknungsanlagen GmbH

Сушка
древесины
1 этап
Этапы производства клееного бруса
Оптимизация:
вырезка дефектов,
сортировка
заготовок

В процессе оптимизации - вырезки дефектов, доски сортируются по сортам: по длинам, по распилу, по сорту и переходят на дальнейшую переработку.

Оптимизация
2 этап
Этапы производства клееного бруса
Сращиваем
заготовки и получаем
идеальную ламель

После нарезки пиломатериалы поступают на линию сращивания, где на торцах досок нарезаются зубчатые микрошипы и доски склеиваются под давлением.

Шипы одной доски точно попадают в пазы другой: благодаря использованию современного оборудования в результате сращивания мы получаем идеальную заготовку без малейших зазоров - ламель.

Сращивание
3 этап
Этапы производства клееного бруса
Строгаем
и приводим
в идеальное
состояние

Строгание доски производится на строгально-калевочных станках WEINIG Германия.

Строгание
4 этап
Этапы производства клееного бруса
Склеиваем
и получаем
брус

Стандартный оконный брус размера 82*86 мм
склеивается из трех ламелей по толщине.

Склеивание происходит на специальной пресс-вайме, которая обеспечивает равномерное распределение давления по всей площади бруса. Пресс оснащен особой системой впрыска, которая равномерно распределяет клей между ламелями и не допускает его подтекания.

Склеивание
5 этап
Оборудование
ведущих европейских фирм
MUHLBOCK, VANICEK, M.Weinig, SCM, OMKOTECH, LEITS.
Современная техническая база и внедрение передовых технологий позволяют производить качественную продукцию.
Соответствует
ГОСТ 30972-2002
Древесина – сосна, лиственница, дуб
Длина бруса – 600 – 6000мм
Влажность - 10%
Склеивание заготовок – ГОСТ - 30972 – 2002
Группа клея – D4 по DIN EN 204-2001
Мы делаем окна
из своего бруса
Технические мощности компании позволяют полностью обеспечивать качественным клееным брусом для приозводства деревенных окон собственную оконную фабрику. Именно поэтому мы знаем все тонкости качественного клееного бруса.
Сосна
Сорт: В
Размеры: 84*86 / 84*115 мм
Длина: 6000 мм
Лиственница
Сорт: AE/ В
Размеры: 84*86 / 84*115 мм
Длина: 600 – 6000мм
Дуб
Сорт: AE/ В
Размеры: 84*86 / 84*115 мм
Длина: 800 – 3000 мм
Термобрус
Сорт: AE/ В
Размеры: 84*86 / 84*115 мм
Длина: 600 – 6000мм